尾矿通过制砂之后能用作建筑材料的原材料，还可用作路基底料，应用领域十分广泛，通过制备尾矿砂既能有效解决尾矿堆积造成的危害，又能缓解砂石行业资源短缺的现象。
尾矿制砂需要经过破碎、制砂和筛分等流程。尾矿经过给料机送入破碎设备，然后送入制砂机进行制砂，经过制砂后的尾矿通过筛分设备筛分成符合砂子粒径的成品，送至成品堆。尾矿制砂生产线的主要设备有：振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。
破碎
尾矿由振动给料机均匀地送到粗碎设备中进行粗破，一级破碎主要采用颚式破碎机，进料粒度≤1020mm，出料粒度220-350mm，先确定安装位置，布置在处理厂附近，以便减少原料运输距离。
粗破后的物料由皮带输送机送入到中、细碎破碎机中进一步破碎，二级破碎主要采用圆锥破碎机或者反击式破碎机，硬度高的选择圆锥破，硬度低的选择反击破。二道进料粒度≤360mm，二道破碎出料5公分以内。
制砂
经过破碎机破碎后的尾矿粒度如果达到制砂要求，则进入到尾矿制砂机中制砂，由制砂机对尾矿进行细碎和整形，制砂机一般是用立轴冲击式制砂机，经过振动筛，可以破碎出粗砂、中砂、细砂等。
筛分
制砂后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，对于不合格的物料返回破碎、制砂设备中，再次加工处理。
每个阶段未达到粒度要求的物料都会被重新返回到上一级进行重新加工，依此形成闭路多次循环。经过处理的尾矿砂可用来制作混凝土、路面材料、修筑公路、铁路等行业领域，还可作为水泥、耐火材料、玻璃等原料。
